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涂膜机安全操作规程以及组成构造
  所有与涂膜机操作有关的操作工、辅助工、维修工都要遵守本安全操作规程,并随时制止他人违章操作,否则由此而出现的一切后果自负。
  1、运料时应先观察原料垛码放得是否牢固,对歪斜的料垛应及时处理,否则不允许就此运料和在周围坐立或行走。
  2、设备启动时,由主机挡车工操作,另一人配合,其余人员不允许随意操作。
  3、清理模头时,要戴隔热手套,防止烫伤。
  4、设备启动前,要按警示铃,当确认安全后再开车。任何工作人员当听到铃声警示后,要站在自己的岗位处。发现不安全因素时,应立即停机。
  5、涂膜机运转时不得用手抚摸各机械转动部位及运转部位,不得打开各防护装置。
  6、当硅胶辊缠绕时,应放慢车速,一人处理,一人防护。
  7、装、卸基材须互相配合,当确认人工不能装卸时,不得强行上卸,不得损坏设备及伤害人员。
  8、涂膜机割布时,只能在成卷机的西侧,脚站稳在长铁凳上,一手把牢刀上撑,另一只手持刀割布,严禁到成卷机两侧或爬上成卷机上割布。
  9、接布人员要在卷布机的东侧下蹲,一手从卷绕辊的下侧伸向铁辊与缠绕卷接触处等待被割断的布头导出,另一只手要下垂,防止顺势触摸转动卷、轴等伤人,严禁从缠绕卷上方或两侧接取布样。
  10、未完全割断的布,不能强行撕裂。
  11、向缠绕卷上续头时,手要远离挤压口,当续头无法顺利进行时,要停涂膜机由主机和辅机两大部分组成。
  涂膜机组成结构:
  1、主机,俗称挤出机,是由机筒,螺杆,模头,传动电机和加热系统构成的。挤出机的功能是:固体物料输送,热熔,混炼,排气,熔体输送五大功能。塑料粒子进入机筒之后,随着螺杆的旋转,塑料粒子被螺纹凹槽强制向机头推进,得到了压缩和摩檫热。塑料沿螺杆前移,经历了温度变化,压力变化,粘度变化和化学结构变化。这种种变化在螺杆各个阶段是不一样的,流动情况十分复杂的。
  2、复合机组:由冷却辊、硅胶辊、支持压辊、剥离辊、切边、传动、气动、切刀、收边等组成的。从模口出来的熔融薄膜,通过硅胶辊的挤压,对复合产品起到粘合作用。之后,经过冷却辊的冷却、固化、定型。就形成了复合产品。
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