全自动高速理瓶机的功用是由人工将物料加入储料瓶仓进行存放，储料瓶仓的物料将自动定量及设定的速度供料给转盘，转盘通过高速旋转把瓶子按要求供出，蹼轮清除不规范瓶子，分瓶部分按一定速度把转盘供出的瓶子送入理瓶部分。理瓶部分通过两边的输送带夹住瓶子输送到输送机的工作面上，同时通过不同的翻瓶器进行整理把瓶子规范理出；电控系统通过各部分的传感器进行实时监控反馈，实现全自动化操作要求是高速生产不可缺少的机器，并且大量节省人力成本和避免人为因素而造成的。

产品特点如下:
1. 整机采用AISI 304不锈钢为主要材料，并可根据要求修改；

2. 全中文触摸屏，PLC控制，配合生产情况自动、理瓶及堵瓶自动停止；

3. 配有静电除尘装置，可清洁塑料瓶内部分；（可选项）

4. 适用于各类形状的塑料瓶，如圆瓶、方瓶及异形瓶等，产品规格更换便捷。（需我方确认）

5. 不锈钢支撑脚；

6. 不锈钢大容量料斗，具有无瓶报警；

7. 储料斗亚克力机盖可自动打开、关闭，方便工人加料，且防尘；

8. AISI 304不锈钢外壳；

9. 工程塑料输送带，符合GMP要求。

10. 瓶子由提升机构进入理瓶转盘，双轮机构把瓶子按要求理出；

11. 采用自动定量供料给转盘技术，保持理瓶盘内瓶子数量的动态平衡，以保证出瓶稳定、持续。

12. 采用双轮分瓶技术(已申请),主要是使瓶子在输送中速度更快，空瓶更加稳定不易倒瓶。

13. 双轮采用快速夹紧机构，所以更换瓶型时非常快捷容易。

14. 瓶子由提升机构进入理瓶转盘，转盘高速旋转把瓶子按要求理出；

15. 蹼轮清除不规范瓶子；

16. 采用自动定量供料给转盘技术，保持理瓶盘内瓶子数量的动态平衡，以保证出瓶稳定、持续。

17. 通过两边的输送带夹住瓶子输送到输送机的工作面上；

18. 通过不同的翻瓶器进行整理把瓶子规范理出。
夹持带将瓶送出时，其速度与主输送带速度一致，不倒瓶。